颚式破碎机在出厂之前，需要对设备进行试车操作，以此来确保设备的运行情况。其中试车操作又分为空载和有载两种，为方便大家的区分使用，接下来就其两者操作进行介绍。
　　1.空载试车
　　（1）颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。
　　（2）所有紧固件应牢固，无松动现象。
　　（3）飞轮、槽轮运转平稳。
　　（4）所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

　　（5）排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。

　　2.有载试车
　　（1）颚破机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。
　　（2）较大给料粒度应符合设计规定。
　　（3）连续运转8h，轴承温升不得超过30℃。
　　关于颚式破碎机的空载和有载试车操作介绍，根据其介绍，可更好的进行两者的区分，从而为后期的使用选择和使用的准确性提供帮助。

　　圆锥破碎机是现在很多行业不可缺少的一种破碎设备，在设备使用中为了更好的保证设备的运行效率，就需要提前了解有关影响设备运行的因素，从而做好相应的预防和解决工作。

　　1、破碎机腔形是由破碎壁（动锥）和轧臼壁（定锥）所形成的工作空间。腔形设计的好坏，对破碎机的经济技术指标(生产率、能耗、破碎产品粒度和粒形及破碎壁和轧臼壁磨损等)有重大影响。对此采用独特设计使得终产品料度较均匀，呈立方体形状，动锥工作表面的磨损较均匀。

　　2、破碎机工作参数对破碎腔内散体物料运动特性有直接影响，主要表现为破碎机主轴旋摆速度对散体物料运动状态的影响，进而对破碎机工作性能(生产率和破碎产品粒度分布等)产生重要影响。
　　3、圆锥破碎机破碎腔摆动行程对破碎机工作性能有重要影响，当增加摆动行程，破碎腔各破碎层实际进给压缩比增加大，破碎产品质量改善，标定排料粒度提高，当减小摆动行程，破碎腔各破碎层实际进给压缩比减小，破碎产品质量恶化，标定排料粒度减小。从提高破碎产品质量方面考虑，破碎腔各破碎层摆动行程亦取大值。
　　以上就是影响圆锥破碎机设备运行的因素介绍，根据其介绍进行预防和解决操作，可更好的保证设备的使用效率发挥，得以在满足用户需求的同时，减少影响设备寿命的情况出现。

　　颚式破碎机是现在很多企业都不可缺少的一种破碎设备，在设备使用之前，为了更好的确保设备的使用效率及性能发挥，就需要我们对设备使用有所了解，其中本设备的给料问题就是其中一种，所以厂家就其进行介绍。

　　一、颚式碎石机给料时，应要求须在运转半个小时后，观察运转情况是否良好，有无杂音，待设备正常后再进行破碎工作。并且，初次给料时应为小粒度碎石或全部为成品物料，这样可使机器在初期运转时，颚式碎石机不出现振动现象；给入颚式碎石机的物料应该逐渐增加，直到满载运转。

　　二、破碎物料的粒度要符合设备的要求，所投入破碎腔内的物料，须都是进行分筛后的物料。如不符合，应在颚式碎石机的前道工序加一台振动筛，将不符合的物料送回后继续破碎，这样有利于增加通过能力，对提高颚式碎石机生产率具有很大的作用。因这些不符合机器的物料能填塞颚板棱间的槽，使棱的有效高度减少，颚板间的物料就只凭借压力而破碎，从而颚板对物料的破碎力减少，所破碎出的物料效果就不佳。
　　以上就是关于颚式破碎机给料问题的相关介绍，根据其介绍，可在了解的同时，更好的进行设备使用，使其充分发挥出设备的使用效率，满足用户使用所需。